廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品時(shí)間：2025-07-23
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MFY-1000 微泄露無(wú)損密封測(cè)試儀依據(jù)《ASTM F2338-2013 包裝泄漏的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法-真空衰減法》 標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)。專(zhuān)業(yè)適用于各種空的/預(yù)充式注射器、水針及粉針瓶（玻璃/塑料）、灌裝壓蓋瓶、奶粉罐、其他硬質(zhì)包裝容器、電器元件等試樣的無(wú)損正、負(fù)壓的微泄漏測(cè)試。本產(chǎn)品采用*的設(shè)計(jì)和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的計(jì)算方法保證了其快速測(cè)試和高準(zhǔn)確度及高穩(wěn)定性。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
微泄露無(wú)損密封測(cè)試儀測(cè)試原理
測(cè)試方法說(shuō)明
| 測(cè)試方法 | 方法解釋 |
| 單傳感器測(cè)試技術(shù) | 單傳感器一般指使用一個(gè)壓力傳感器，壓力傳感器與測(cè)試腔連接，通過(guò)傳感器的壓力變化判斷測(cè)試結(jié)果。 此技術(shù)檢測(cè)精度較低，一般可檢測(cè)5ccm（約25μm漏孔）。其檢測(cè)精度取決于壓力傳感器的精度。 |
雙傳感器測(cè)試技術(shù) | 一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合，采用雙腔對(duì)比測(cè)試，通過(guò)監(jiān)控差壓傳感器的壓力變化判斷測(cè)試結(jié)果。 此技術(shù)檢測(cè)精度較高，可以分辨3μ以下的泄漏。 |
| 多傳感器測(cè)試技術(shù) | 在雙傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上增加力傳感器或其他類(lèi)型傳感器，通過(guò)多傳感器比較，提高測(cè)試精度和準(zhǔn)確度并可以計(jì)算出泄漏孔徑。 |
微泄露無(wú)損密封測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 測(cè)試方法 | 真空衰減、正壓衰減 |
| 測(cè)試系統(tǒng) | 雙傳感器技術(shù) |
| 正壓范圍 | 0~300kpa/0~43.5psi /0~3000mbar |
| 真空范圍 | 0~-100kpa/0~-14.5psi /0~-1000mbar |
| 測(cè)試精度 | 最小0.01CCM（直徑約為1μm） |
| 測(cè)試單位 | mbar/pa/psi |
| 測(cè)試時(shí)間 | 5-30s |
| 操作界面 | 7寸液晶觸摸屏 |
| 壓力分辨率 | 1pa/0.01mbar/0.0001psi |
| 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移 | USB/485通訊線 |
| 數(shù)據(jù)存儲(chǔ) | Excel格式 |
| 管理權(quán)限 | 三級(jí)管理權(quán)限 |
| 安全密鑰 | 有 |
| 審計(jì)追蹤 | 有 |
| 真空來(lái)源 | 外置電動(dòng)真空泵 |
| 測(cè)試結(jié)果 | 通過(guò)/不通過(guò)自動(dòng)判斷 |
| 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | ASTM F2338 |
| 外殼材質(zhì) | 工程塑料，不銹鋼 |
| 外形尺寸 | 320×510×320mm |
| 電源 | 100-240VAC寬電源 |
| 氣源接口 | φ6mm聚氨酯管 |
| 采集頻率 | 50HZ |
| 打印配置 | 配置微型打印機(jī)（針式/熱敏可選），可轉(zhuǎn)存打印A4報(bào)告 |
| 儀器重量 | 約18kg |
| 夾具配置 | 手動(dòng)夾具，自動(dòng)夾具 |
| 測(cè)試配置 | 實(shí)驗(yàn)室離線，抽樣測(cè)試 |
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